IEC 60745-2 تجهیزات آزمایش دوام ضربه چکش الکتریکی برای ابزارهای الکتریکی مشابه

IEC 60745-2 تجهیزات آزمایش دوام ضربه چکش الکتریکی برای ابزارهای الکتریکی مشابه

اطلاعات محصول:

استاندارد: IEC 60745-2-1: الزامات خاص برای حفاری ها و حفاری های ضربه، بند 17؛ IEC 60745-2-6: الزامات خاص برای چکش ها، بند 17 و شکل 103

کاربرد: این دستگاه برای آزمایش دوام موتورهای دستی قابل استفاده است.

قدرت ابزار الکتریکی بیش از 2.5KW نیست.

نمونه آزمایش: چکش های الکتریکی، برقی و برقی

ویژگی: دستگاه آزمایش با توجه به IEC 607465-2-6 مشخصات 103، چکش بار یا سوراخ، به طور متناوب آن را کار می کند،بررسی اینکه آیا خطر الکتریکی یا مکانیکی در هنگام استفاده عادی از چکش یا حفاری الکتریکی ظاهر می شود.

اجزای تجهیزات عبارتند از:

1، کابینت کنترل الکتریکی حاوی PLC، صفحه نمایش لمسی 7 اینچ، پنل کنترل، بار ( ولتاژ 0-250V تنظیم پذیر، ولتاژ و صفحه نمایش جریان)

2، دستگاه مکانیکی به عنوان نشان داده شده در شکل 103، حاوی 360 کیلوگرم پایه فولادی، از جمله سر ضربه، صفحه فولادی و تثبیت.

ویژگی ها:

تجهیزات آزمایش مقاومت ضربه چکش الکتریکی یک دستگاه تخصصی است که برای ارزیابی مقاومت و دوام ضربه چکش های الکتریکی یا ابزارهای الکتریکی مشابه استفاده می شود.این ابزارها در طول کارشان تحت تاثیرات تکراری قرار می گیرند، و تجهیزات آزمایش برای شبیه سازی این شرایط برای ارزیابی عملکرد و قابلیت اطمینان آنها طراحی شده است.در اینجا ویژگی های کلیدی و اجزای به طور معمول در مورد پیدا کردن چکش های الکتریکی دوام تجهیزات آزمایش ضربه:

پلت فرم آزمایش: تجهیزات شامل یک پلت فرم آزمایش یا یک تخته ثابت است که چکش الکتریکی در آن به طور ایمن در طول آزمایش قرار دارد.پلت فرم طراحی شده است به مقاومت در برابر نیروهای ضربه تولید شده توسط چکش.

مکانیسم ضربه: تجهیزات آزمایش شامل مکانیسم ضربه است که ضربه های کنترل شده و قابل تکرار را به چکش الکتریکی می دهد.این مکانیسم معمولاً شامل یک بازو وزن شده یا ملوث است که به شیوه ای از پیش تعریف شده به چکش ضربه می زند و ضربه می زند.

انرژی ضربه قابل تنظیم: این تجهیزات به اپراتور اجازه می دهد انرژی ضربه یا نیروی اعمال شده بر روی چکش الکتریکی را تنظیم کند.این تنظیم امکان شبیه سازی سطوح مختلف تاثیر را برای تکرار شرایط مختلف کار یا استانداردها فراهم می کند.

کنترل سرعت ضربه: برخی از تجهیزات آزمایش ممکن است دارای کنترل سرعت ضربه قابل تنظیم باشند، به کاربران اجازه می دهد سرعت ضربه به چکش الکتریکی را تنظیم کنند.این کنترل به شبیه سازی سرعت های مختلف کار یا سناریوهای ضربه کمک می کند.

شمارش و نظارت بر ضربه ها: تجهیزات ممکن است مکانیزم هایی برای شمارش و نظارت بر تعداد ضربه های وارد شده به چکش الکتریکی در طول آزمایش داشته باشند.این ویژگی به اپراتورها اجازه می دهد تا تعداد ضربه های تجمعی را ردیابی کنند و دوام ابزار را در یک دوره خاص ارزیابی کنند..

اقدامات ایمنی: ایمنی در طراحی تجهیزات آزمایش دوام ضربه چکش الکتریکی یک ملاحظه مهم است.یا سیستم های محافظتی برای محافظت از اپراتورها در برابر خطرات احتمالی در طول آزمایش.

ثبت و تجزیه و تحلیل داده ها: برخی از تجهیزات آزمایش ممکن است قابلیت ثبت داده ها را برای ثبت و تجزیه و تحلیل داده های آزمایش، از جمله انرژی ضربه، سرعت، تعداد ضربه ها ارائه دهند.و هر گونه آسیب مشاهده شده یا خرابی چکش الکتریکیاین داده ها می توانند برای ارزیابی دوام و عملکرد ابزار، شناسایی نقاط ضعف یا نقاط خرابی و هدایت بهبود در طراحی یا تولید استفاده شوند.

تجهیزات آزمایش دوام ضربه چکش الکتریکی نقش مهمی در تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان چکش های الکتریکی یا ابزارهای الکتریکی مشابه دارند.با قرار دادن این ابزارها در معرض تاثیرات کنترل شده و تکراری، تجهیزات به ارزیابی توانایی آنها در مقاومت در برابر استفاده منظم و سوء استفاده احتمالی در محیط های کاری سخت کمک می کند. نتایج آزمایش به بهبود طراحی، مواد،و فرایندهای تولید، که در نهایت منجر به چکش های الکتریکی قوی تر و با دوام تر می شود که با استانداردهای صنعت و انتظارات کاربران مطابقت دارد.

پارامترهای فنی:

نه، نه	ماده	مشخصات
1	منبع برق	220 ولت/50 هرتز
2	منبع هوا	5 تا 8 بار
3	کنترل الکتریکی	PLC و صفحه لمسی 7 اینچی
4	ولتاژ بار	0-250V تنظیم پذیر، نمایشگر جریان
5	زاویه چرخش بدون بار	0°،90°،180°، می تواند کنترل دستی را در جهت ساعت یا برعکس ساعت انجام دهد
6	سرعت چرخش بدون بار	0-360°/s، پیش تنظیم شده
7	قدرت در زمان	0-999.9s، پیش تنظیم شده
8	زمان خاموش کردن برق	0-999.9s، پیش تنظیم شده
9	زمان آزمایش	0-9999h، پیش تنظیم شده
10	کل زمان آزمایش	0-9999h، پیش تنظیم شده
11	زمان فاصله	0-9999 دقیقه، پیش تنظیم شده
12	فشار بار	100,125,150,175,200,250,300,350,400N پیش تنظیم شده
13	سر ضربه	0.7,1.4,2.3,3.4 کیلوگرم (از جمله دسته اتصال) ، استفاده بر اساس جدول 101
14	توپ فولادی	Φ38mm
15	صفحه فولادی	100,140,180220 میلی متر، استفاده بر اساس جدول 101
16	صفحه لاستیکی	یک مجموعه از 4، با صفحه فولادی و پایه فولادی مطابقت دارد
17	پایه فولادی	وزن پایه 90 کیلوگرم، مجهز به 9 قطعه وزن 30 کیلوگرم
18	ابعاد تجهیزات	کابینت کنترل 600*400*750mm، حدود 100 کیلوگرم قفسه ی آزمایش 400mm*400mm*2000mm، حدود 450kg

 

عملکردهای آزمایش:

 

1. بدون تست بار:تمام چکش ها، از جمله چکش هایی که فقط در حال حفاری هستند، عمودی در دستگاه آزمایش به عنوان نشان داده شده در شکل 103 نصب می شوند و با ولتاژ 1.1 برابر ولتاژ نامی برای 12 ساعت کار می کنند و سپس با ولتاژ 0 کار می کنند.9 برابر ولتاژ نامی برای 12 ساعت. هر چرخه شامل یک دوره کار 30s و یک دوره استراحت 90s است که در طول آن ابزار خاموش می شود.چکش قرار داده شده در سه جهت مختلف (افقی)، عمودی، عمودی) ، هر موقعیت ابزار زمان کار حدود 4 ساعت.

2تست بار:تمام چکش ها، از جمله چکش هایی که فقط در حال حفاری هستند،به صورت عمودی در دستگاه آزمایش نصب می شوند، همانطور که در شکل 103 نشان داده شده است و در ولتاژ نامی یا در میانگین محدوده ولتاژ نامی کار می کنند.، برای چهار دوره شش ساعته که فاصله بین این دوره ها حداقل 30 دقیقه باشد.

در طول این آزمایش ها، چکش ها به طور متناوب کار می کنند، هر چرخه شامل یک دوره کار 30s و یک دوره استراحت 90s است که در طول آن ابزار خاموش می شود.

در طول آزمایشات، یک نیروی محوری برای اطمینان از عملکرد ثابت مکانیسم ضربه به چکش از طریق یک محیط انعطاف پذیر اعمال می شود.

اگر افزایش دمای هر بخشی از ابزار از افزایش دمای تعیین شده در طول آزمایش 12 بیشتر باشد.1، دوره های خنک کننده اجباری یا استراحت اعمال می شود، که دوره استراحت از زمان کار مشخص شده خارج می شود.