![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | کارتن |
دوره تحویل: | 15 روز |
روش پرداخت: | T/T |
ظرفیت تامین: | 100 مجموعه در ماه |
IEC 60320-1 شکل 2 دستگاه برای بررسی پین های غیر جامد
اطلاعات محصول:
دستگاه با تست IEC60884-1:2022 بند 14 بررسی می شود.2، شکل 17، برای پین هایی که جامد نیستند، با آزمایش زیر که پس از آزمایش بند 21 انجام می شود، یک نیروی 100 N بر روی پین اعمال می شود که به عنوان نشان داده شده در IEC60884-1 پشتیبانی می شود،IEC60884-1، شکل 14، برای یک دقیقه در جهت عمودی به محور پین، با استفاده از یک میله فولادی با قطر 4,8 میلی متر که محور آن نیز عمودی به محور پین است.در طول اعمال نیروی، کاهش ابعاد پین در نقطه ای که نیروی اعمال می شود نباید بیش از 0.15 میلی متر باشد. پس از برداشتن میله، ابعاد پین نباید بیش از 0 تغییر داشته باشد.,06 میلی متر در هر جهت.
ویژگی ها:
هنگامی که نوبت به بررسی پین های غیر جامد، مانند پین های حفره ای یا لوله ای می رسد، می توان از یک دستگاه تخصصی به نام اندازه گیری پین یا میکرومتر پین استفاده کرد.اندازه گیری پین یک ابزار اندازه گیری دقیق طراحی شده برای بررسی قطر و دقت ابعاد پین های غیر جامد استدر اینجا یک مرور کلی از نحوه کار یک اندازه گیری پین و ویژگی های اصلی آن است:
طراحی و ساخت: اندازه گیری پین شامل مجموعه ای از پین های استوانه ای است که هرکدام دارای قطر خاصی هستند.این پین ها معمولا از فولاد سخت ساخته شده اند و در یک ترتیب مرحله ای یا پیشرفته قرار دارندپین ها به طور ایمن در یک دسته یا حامل نگه داشته می شوند که ثبات را در طول فرآیند اندازه گیری فراهم می کند.
محدوده قطر: اندازه گیری پین در محدوده های مختلف قطر برای پذیرش اندازه های مختلف پین در دسترس است. هر پین در مجموعه دارای قطر خاصی است،که به طور معمول بر روی پین یا حامل آن برای شناسایی آسان نشان داده شده است.
فرآیند اندازه گیری: برای بررسی قطر یک پین غیر جامد، اندازه مناسب پین بر اساس اندازه انتظار شده انتخاب می شود.پین به بخش توخالی یا لوله ای از پین اندازه گیری شده وارد می شود. سپس اپراتور اندازه گیری تناسب سنج سنج در پین را ارزیابی می کند. اگر سنج سنج بدون هیچ بازی قابل توجهی یا مقاومت بیش از حد به آرامی حرکت کند،نشان می دهد که قطر پین با قطر گج پین مطابقت دارد..
دقت و تحمل: اندازه گیری های پین با دقت بالا برای اطمینان از اندازه گیری های دقیق ساخته می شوند. آنها به طور معمول با استانداردهای شناخته شده کالیبراسیون شده اند و تحمل مشخصی دارند،که نشان دهنده محدوده قابل قبول تغییر قطر اندازه گیری شده است..
کاربرد: اندازه گیری پین معمولاً در صنایع مانند تولید، مهندسی و کنترل کیفیت برای بررسی ابعاد پین های غیر جامد استفاده می شود.آنها به ویژه برای بررسی انطباق پین های مورد استفاده در کاربردهای مختلف مفید هستند، مانند اتصال، اتصال و ابزار دقیق.
برای جلوگیری از آسیب به پین ها یا سطوح اندازه گیری، مهم است که با اندازه گیری های پین با دقت کار کنید.برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان، کالیبراسیون و نگهداری منظم سنجها بسیار مهم است.
پارامترهای فنی:
نه: | مشخصات |
وزن بار | 100N |
میله های فولادی | Φ4.8mm |
زمان اعمال نیروی | یک دقیقه |
مواد تجهیزات | فولاد ضد زنگ |
مراحل عملیات:
1قبل از استفاده از آن برای اولین بار، اپراتور باید با استانداردهای مربوطه آشنا شود تا بتواند از دستگاه آزمایش به طور موثر و صحیح تر استفاده کند و آزمایش را تکمیل کند.
2. قرار دادن پلاگ و پین بر روی براکت با توجه به الزامات استاندارد، و سپس استفاده از دسته برای بلند کردن وزن. در این زمان، اعمال فشار 100N به پلاگ. پس از 1 دقیقه،دستگاه بلند کردن را پایین بیاورید و فشار وزن را آزاد کنید.جهت نیروی در مقابل محور مرکزی پین است، و نیروی به محور مرکزی پین از طریق یک میله فولادی از Φ4.8mm اعمال می شود.
3در طول اعمال نیروی، اندازه موقعیت که در آن پین فشار داده می شود ممکن است کاهش یابد، اما مقدار کاهش نمی تواند بیش از 0.15mm باشد.
4پس از برداشتن میله فولادی، ابعاد پین ها نباید بیش از 0.06 میلی متر تغییر کنند.
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | کارتن |
دوره تحویل: | 15 روز |
روش پرداخت: | T/T |
ظرفیت تامین: | 100 مجموعه در ماه |
IEC 60320-1 شکل 2 دستگاه برای بررسی پین های غیر جامد
اطلاعات محصول:
دستگاه با تست IEC60884-1:2022 بند 14 بررسی می شود.2، شکل 17، برای پین هایی که جامد نیستند، با آزمایش زیر که پس از آزمایش بند 21 انجام می شود، یک نیروی 100 N بر روی پین اعمال می شود که به عنوان نشان داده شده در IEC60884-1 پشتیبانی می شود،IEC60884-1، شکل 14، برای یک دقیقه در جهت عمودی به محور پین، با استفاده از یک میله فولادی با قطر 4,8 میلی متر که محور آن نیز عمودی به محور پین است.در طول اعمال نیروی، کاهش ابعاد پین در نقطه ای که نیروی اعمال می شود نباید بیش از 0.15 میلی متر باشد. پس از برداشتن میله، ابعاد پین نباید بیش از 0 تغییر داشته باشد.,06 میلی متر در هر جهت.
ویژگی ها:
هنگامی که نوبت به بررسی پین های غیر جامد، مانند پین های حفره ای یا لوله ای می رسد، می توان از یک دستگاه تخصصی به نام اندازه گیری پین یا میکرومتر پین استفاده کرد.اندازه گیری پین یک ابزار اندازه گیری دقیق طراحی شده برای بررسی قطر و دقت ابعاد پین های غیر جامد استدر اینجا یک مرور کلی از نحوه کار یک اندازه گیری پین و ویژگی های اصلی آن است:
طراحی و ساخت: اندازه گیری پین شامل مجموعه ای از پین های استوانه ای است که هرکدام دارای قطر خاصی هستند.این پین ها معمولا از فولاد سخت ساخته شده اند و در یک ترتیب مرحله ای یا پیشرفته قرار دارندپین ها به طور ایمن در یک دسته یا حامل نگه داشته می شوند که ثبات را در طول فرآیند اندازه گیری فراهم می کند.
محدوده قطر: اندازه گیری پین در محدوده های مختلف قطر برای پذیرش اندازه های مختلف پین در دسترس است. هر پین در مجموعه دارای قطر خاصی است،که به طور معمول بر روی پین یا حامل آن برای شناسایی آسان نشان داده شده است.
فرآیند اندازه گیری: برای بررسی قطر یک پین غیر جامد، اندازه مناسب پین بر اساس اندازه انتظار شده انتخاب می شود.پین به بخش توخالی یا لوله ای از پین اندازه گیری شده وارد می شود. سپس اپراتور اندازه گیری تناسب سنج سنج در پین را ارزیابی می کند. اگر سنج سنج بدون هیچ بازی قابل توجهی یا مقاومت بیش از حد به آرامی حرکت کند،نشان می دهد که قطر پین با قطر گج پین مطابقت دارد..
دقت و تحمل: اندازه گیری های پین با دقت بالا برای اطمینان از اندازه گیری های دقیق ساخته می شوند. آنها به طور معمول با استانداردهای شناخته شده کالیبراسیون شده اند و تحمل مشخصی دارند،که نشان دهنده محدوده قابل قبول تغییر قطر اندازه گیری شده است..
کاربرد: اندازه گیری پین معمولاً در صنایع مانند تولید، مهندسی و کنترل کیفیت برای بررسی ابعاد پین های غیر جامد استفاده می شود.آنها به ویژه برای بررسی انطباق پین های مورد استفاده در کاربردهای مختلف مفید هستند، مانند اتصال، اتصال و ابزار دقیق.
برای جلوگیری از آسیب به پین ها یا سطوح اندازه گیری، مهم است که با اندازه گیری های پین با دقت کار کنید.برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان، کالیبراسیون و نگهداری منظم سنجها بسیار مهم است.
پارامترهای فنی:
نه: | مشخصات |
وزن بار | 100N |
میله های فولادی | Φ4.8mm |
زمان اعمال نیروی | یک دقیقه |
مواد تجهیزات | فولاد ضد زنگ |
مراحل عملیات:
1قبل از استفاده از آن برای اولین بار، اپراتور باید با استانداردهای مربوطه آشنا شود تا بتواند از دستگاه آزمایش به طور موثر و صحیح تر استفاده کند و آزمایش را تکمیل کند.
2. قرار دادن پلاگ و پین بر روی براکت با توجه به الزامات استاندارد، و سپس استفاده از دسته برای بلند کردن وزن. در این زمان، اعمال فشار 100N به پلاگ. پس از 1 دقیقه،دستگاه بلند کردن را پایین بیاورید و فشار وزن را آزاد کنید.جهت نیروی در مقابل محور مرکزی پین است، و نیروی به محور مرکزی پین از طریق یک میله فولادی از Φ4.8mm اعمال می شود.
3در طول اعمال نیروی، اندازه موقعیت که در آن پین فشار داده می شود ممکن است کاهش یابد، اما مقدار کاهش نمی تواند بیش از 0.15mm باشد.
4پس از برداشتن میله فولادی، ابعاد پین ها نباید بیش از 0.06 میلی متر تغییر کنند.